我國紙箱包裝機(jī)械的技術(shù)水平,現(xiàn)在從整體來看,要比國外先進(jìn)國家的枝術(shù)水平整體落后20年左右,在產(chǎn)品的開發(fā)、功用、質(zhì)量、可靠、服務(wù)等方面的競賽中處 于明顯的下風(fēng)。當(dāng)今國際市場,紙箱包裝機(jī)械產(chǎn)品正朝著產(chǎn)品多功用與單一高速的兩極化方向開展。
例如,對于糖塊包裝就需要枕式的、異形的、聯(lián)體的,這樣的產(chǎn)品則要求在一臺包裝機(jī)上完成系列產(chǎn)品包裝。這就對紙箱包裝生產(chǎn)機(jī)械的整合性、性提出更高的要求,也就是需要更多的一體機(jī)呈現(xiàn)?,F(xiàn)在,我國的紙箱機(jī)械設(shè)備相對比較松散,具有集成功用的設(shè)備不多,包裝機(jī)械是指能完成悉數(shù)或部分產(chǎn)品和產(chǎn)品包裝進(jìn)程的機(jī)械。運(yùn)用機(jī)械包裝產(chǎn)品有許多優(yōu)點,不只可提高生產(chǎn)率,減輕勞動強(qiáng)度,而且習(xí)慣大規(guī)模生產(chǎn)的需要,并滿足清潔衛(wèi)生的要求。由此看來,包裝機(jī)械的開展遠(yuǎn)景是很廣闊的,但是如果核心技術(shù)掌握不到,我們就只能給別人掙錢、打工了。
此外,由于國內(nèi)企業(yè)在產(chǎn)品技術(shù)開展理念上與國外一些興隆公司有著明顯的差距,導(dǎo)致國研經(jīng)費、研發(fā)資金投入嚴(yán)重不足,進(jìn)一步約束著技術(shù)水平的進(jìn)步,高技術(shù)人才的缺失也是約束技術(shù)進(jìn)步的原因。而且,值得注意的是,在技術(shù)里邊比較重要的一項——包裝機(jī)械的運(yùn)動控制技術(shù),我國做的水平與國外比起來,卻讓我們極為失望。運(yùn)動控制產(chǎn)品及技術(shù)在包裝機(jī)械上的作用主要是抵達(dá)準(zhǔn)確的方位控制和嚴(yán)格的速度同步的要求,主要用于裝卸、運(yùn)送、打標(biāo)、碼垛、卸垛等工序。所以可以清晰的是,運(yùn)動控制技術(shù)是差異高、中、低端包裝機(jī)械的關(guān)鍵因素之一。這項包裝機(jī)械晉級的技術(shù)支撐也成為了國產(chǎn)包裝機(jī)械的開展瓶頸。
紙箱是一些商品的外包裝,對顧客有很大的吸引效果,那么紙箱的印刷質(zhì)量就不容忽視,本站小編為我們介紹一些紙箱印刷常見的問題及解決方法。
1、機(jī)器壓印關(guān)聯(lián)部件不良引起的質(zhì)量故障
當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要部件出現(xiàn)磨損、松動時,在壓印過程中印版輥或壓印輥會因而產(chǎn)生跳動或滑動現(xiàn)象,由于壓力不穩(wěn)定,致使印版面與紙板接觸不正常,形成紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或部分圖文印跡不清的問題。經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)的調(diào)查和分析,查明故障的得當(dāng)部位,采納相應(yīng)的辦法進(jìn)行處理,對磨損、松動的部件予以批改,消除缺陷現(xiàn)象。
2、壓力輥調(diào)整不妥引起的質(zhì)量故障
若壓力輥的方位過高或過低,以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松,也會出現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清情況,應(yīng)調(diào)整壓力輥至適合的方位,使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應(yīng),以確保印刷版面的部位,避免該缺陷現(xiàn)象的產(chǎn)生。
瓦楞紙箱由瓦楞紙板制成的產(chǎn)品,同時是目前使用廣泛包裝容器。那瓦楞紙箱印刷的方法是什么呢?
瓦楞紙箱先預(yù)印面紙,然后同瓦楞紙板貼合。面紙印刷方法是柔性版的印刷。膠印面紙的層次豐富、質(zhì)量好色感強(qiáng)。柔性版印刷適合用水性環(huán)保油墨,利于環(huán)保無毒、沒有污染,可以生產(chǎn)大幅面多色的瓦楞紙箱。凹印的生產(chǎn)效率比較高,色數(shù)可以達(dá)4~10色,還可以進(jìn)行金銀墨等特殊油墨的印刷。非常適合大批量長版活的生產(chǎn)。
瓦楞紙箱面紙在印刷時一定要選擇耐摩擦性好,否則會影響印刷好的面紙。比如在壓平烘干的時候,耐熱性能高、甚至還會影響包裝紙箱的質(zhì)量。